Круг Сталь инструментальная углеродистая 6 мм
Для листового проката: лазерная, плазменная, газовая и гидроабразивная резка. Максимальный размер листа до 3000×1500 мм, толщина металла до 180 мм (газ).
Для сортового проката (круг, квадрат, труба, швеллер): ленточнопильная и абразивная резка на заготовки в размер.
Работаем по чертежам заказчика (форматы DXF, CDW)
Сталь инструментальная углеродистая — высококачественный сплав для промышленного применения.
Диаметр: 6 мм. Длина: 2-6 м (мерная/немерная).
Механические свойства
| Твёрдость HB | 1800-2000 |
| Твёрдость HRC | 62-63 |
Дополнительная информация
| Сталь инструментальная углеродистая | ||||
| У10 | У10А | У11 | У11А | У12 |
| У12А | У13 | У13А | У7 | У7А |
| У8 | У8А | У8Г | У8ГА | У9 |
| У9А | ||||
| Сталь | Назначение |
| У7, У7А | Инструменты для обработки дерева - топоры, колуны, стамески, долота; пневматические инструменты небольших размеров - зубила, обжимки, бойки. Слесарно-монтажные инструменты - кусачки, плоскогубцы, острогубцы, молотки, кувалды, отвертки, бородки и др. |
| У8, У8А | Инструменты для обработки дерева - фрезы, зенковки, цековки, топоры, стамески, долота, продольные и дисковые пилы. Накатные ролики. Плиты и стержни для форм литья под давлением оловянно-свинцовых сплавов. Обжимки, кернеры, бородки, отвертки, плоскогубцы, острогубцы, боковые кусачки |
| У9, У9А | Инструменты для обработки дерева, слесарно-монтажные инструменты, калибры простой формы и пониженных классов точности |
| У10, У10А | Столярные пилы ручные и машинные, ручные ножовки, спиральные сверла; слесарные шаберы, напильники, накатные ролики; штампы для холодной штамповки деталей небольших размеров и простой формы; калибры простой формы и пониженных классов точности |
| У11, У11А | То же, а также ручные метчики, холодновысадочные пуансоны и штампы мелких размеров, калибры простой формы и пониженных классов точности |
| У12, У12А | То же, а также небольшие пресс-формы для пластмасс |
| У13, У13А | Инструменты повышенной износостойкости, работающие при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки (напильники, бритвенные ножи, лезвия, острые хирургические инструменты, шаберы, гравировальные инструменты) |
| Критические точки и режимы отжига углеродистых инструментальных сталей (t °С) | |||||||
| Сталь | Ас1 | Ас3 (Асм) | Аr3 (Arm) | Аr1 | Mн | Mк | Температура отжига * |
| У7, У7А | 723 | 765 | - | 700 | 280 | - | 730-750 |
| У8, У8А | 720 | 740 | - | 700 | 245 | - | 730-750 |
| У9, У9А | 740 | 760 | - | 700 | 190 | - | 740-750 |
| У10, У10А | 730 | 800 | - | 700 | 210 | - | 740-750 |
| У11, У11А | 730 | 810 | - | 700 | 200 | - | 750-780 |
| У12, У12А | 730 | 820 | - | 700 | 200 | -20 | 750-780 |
| У13, У13А | 730 | 830 | - | 700 | 190 | - | 750-780 |
| * После выдержки при 730-780 °С охлаждение со скоростью 50°/ч до 620-660°С, далее на воздухе. | |||||||
| Механические свойства углеродистых инструментальных сталей после предварительной обработки (отжига) | |||||||
| Сталь | HB, МПа, не более | σв,МПа | σ0,2,МПа | δ, % | ψ, % | Феррит, % | Карбиды, % * |
| У7, У7А | 1870 | 630 | 390 | 21 | 38 | 88-90 | 10-12 |
| У8, У8А | 1870 | 600 | - | - | - | 87-89 | 11-13 |
| У9, У9А | 1920 | 600 | - | - | - | - | - |
| У10, У10А | 1970 | 600 | - | 23 | 60 | 84-86 | 14-16 |
| У11, У11А | 1970 | - | - | - | - | 83-84 | 16-17 |
| У12, У12А | 2070 | 600-700 | 350-450 | 28 | 45-55 | 83-83,5 | 16,5-17 |
| У13, У13А | 2170 | - | - | - | - | 80-81,5 | 18,5-20 |
| * Карбидная фаза представляет собой цементит Fe3C. | |||||||
| Физические свойства углеродистых инструментальных сталей после отжига | |||||
| Сталь | Нс·10-2, А/м | μmax·10-5, Гн/м | 4πJs, Тл | Р1·10-6, Ом·м | Р, т/м3 |
| У7, У7А | 3-10 | 94 | 2 | 0,13 | 7,83 |
| У8, У8А | 4-10 | 91 | 2 | 0,14 | 7,83 |
| У9, У9А | - | - | - | - | - |
| УЮ, У10А | 5-13 | 88 | 1,95 | - | 7,81 |
| У11, У11А | - | - | 1,8 | - | 7,81 |
| У12, У12А | 6-8 | 85 | 1,9 | - | 7,81 |
| У13, У13А | - | - | - | - | 7,80 |
| Режимы отжига углеродистых сталей на зернистый перлит | ||
| Сталь | Температура, oС нагрева | Температура, oС изотермической выдержки при охлаждении |
| У7, У7А У8, У8А У9, У9А У10, У10А У11, У11А У12, У12А У13, У13А | 730-750 730-750 740-750 740-750 750-780 750-780 750-780 | 600-650 600-650 600-650 600-650 620-660 620-660 620-660 |
| Сталь | Т °С закалки | Т °С отпуска | Содержание Fe3C, % | HRC | σи, МПа | Прокаливаемость (критический диаметр d, мм) |
| У7, У7А | 800-820 | 150-160 200-220 | 0 | 61-63 57-59 | 2000 | 15-20 |
| У8, У8А | 780-800 | 150-160 200-220 | - | 63-65 57-59 | 1950 | 15-20 |
| У9, У9А | 760-780 | 150-160 200-220 | - | 62-63 58-59 | - | 15-20 |
| У10, У10А | 760-780 | 150-160 200-250 | 2-4 | 62-63 58-59 | 2400 | 15-20 |
| У11, У11А | 760-780 | 150-160 200-250 | 4-6 | 62-63 58-59 | 2900 | 15-20 |
| У12, У12А | 760-780 | 150-160 200-250 | 5-7 | 62-63 58-59 | 3500 | 10-20 |
| У13, У13А | 760-780 | 150-160 200-250 | 6,5-8 | 62-63 58-59 | 2150 | 10-20 |
Почему заказывают у нас:
- Полный пакет документов (сертификаты ГОСТ/ТУ, паспорта качества)
- Гарантия 12 месяцев на все материалы
- Доставка до вашего склада по всей России
- Гибкие условия оплаты для постоянных клиентов
Данные: https://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/sti/instrymentalnaya_yglerodistaya_stal
Условия оплаты:
Условия доставки:
ООО “ПК Русская Спецсталь” доставит заказ в любую точку России.
Работаем с крупнейшими транспортными компаниями.
Оперативность и быстроту гарантируем.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально.
ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ, ПОКОВКИ, ЛЕНТА, ПРОВОЛОКА
Поставляем со склада и изготавливаем под заказ
Листовой прокат
Ускоренное изготовление на Ашинском металлургическом заводе. Конструкционные, нержавеющие и специальные стали. Любые толщины и размеры под ваш заказ.
Поковки
Из спецсталей и сплавов. Изготовление по чертежам заказчика, от единичных изделий до серийных партий.
Лента и проволока
Из специальных и прецизионных сплавов. Точные размеры, термообработка, поставка со склада и под заказ.
* Полный пакет документов, сертификаты ГОСТ/ТУ, гарантия 12 месяцев.
ЛИТЬЁ ПОД ЗАКАЗ
Бронза, латунь, чугун — от чертежа до готовой отливки
Мы принимаем заказы на изготовление литых деталей по чертежам и техническим заданиям заказчика.
Наши компетенции:
Литьё бронзы
Износостойкие и антифрикционные детали: втулки, подшипники, шестерни, червячные колеса.
Литьё латуни
Детали, требующие сочетания прочности, коррозионной стойкости и хороших литейных свойств: арматура, комплектующие для судостроения, декоративные элементы.
Литьё чугуна
Прочные, жёсткие, объёмные детали с отличными демпфирующими свойствами: корпусные детали, станины, элементы машин, зубчатые колёса.
Технологии литья:
ПОЛНЫЙ ЦИКЛ СОПРОВОЖДЕНИЯ
Мы не просто изготавливаем отливки — мы обеспечиваем полную готовность детали к установке
| Этап | Что делаем |
|---|---|
| Инжиниринг | Помогаем выбрать оптимальный сплав и технологию литья под вашу задачу |
| Изготовление | Литьё, контроль химического состава, механических свойств |
| Термообработка | Отжиг, нормализация, закалка, отпуск — под требования чертежа |
| Механическая обработка | Токарная, фрезерная, сверлильная — до точных размеров |
| Резка | Лазерная, гидроабразивная, газовая |
| Контроль | Геометрия, твёрдость, структура, неразрушающий контроль |
| Документация | Паспорт качества, сертификаты, протоколы испытаний |
Результат: вы получаете готовую деталь, а не заготовку.
ПОЧЕМУ С НАМИ РАБОТАЮТ
- Один поставщик вместо десятка — консолидируем заявки от разных производителей в единую поставку
- Один договор, один счёт, общий пакет документов — без административного хаоса
- Ведущий менеджер проекта — единая точка ответственности от запроса до приёмки
- Гарантия 12 месяцев — на все поставляемые материалы и изготовленные изделия
- ЭДО — работаем с электронным документооборотом
ОТ ПРОТОТИПА ДО СЕРИИ
Мы готовы реализовать проект любой сложности
Единичные изделия
Для ремонта, опытных образцов, прототипов
Мелкие и средние серии
Для регулярного производства
Крупные партии
С равномерной отгрузкой по вашему графику