Сталь инструментальная 4Х5МФ1С — пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.
Твердость стали 4Х5МФ1С после термообработки (ГОСТ 5950-73) Состояние поставки, режимы термообработки Твердость Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образец Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 550 ºС Изотермический отжиг. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 860-880 ºС, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения, охлаждение со скоростью 40-50 град/ч до 720-730 ºС , изотермическая выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС Высокий отпуск. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до темпераьуры 750-780 ºС, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1мм наибольшего сечения. Охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС Подогрев 700-750 ºС. Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 560-580 ºС отпуск 520-540 ºС до НВ 241 Св.HRC ∂ 48 До НВ 241 Д...
Химический состав
Подробная таблица состава
Химический состав в % стали 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 )
C
0,37 - 0,44
Si
0,9 - 1,2
Mn
0,2 - 0,5
Ni
до 0,35
S
до 0,03
P
до 0,03
Cr
4,5 - 5,5
Mo
1,2 - 1,5
V
0,8 - 1,1
Cu
до 0,3
Fe
~90
Применение
пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.
Механические свойства
Твёрдость HB
241
Физические свойства
Ac1
875°C
Ar1
760°C
Термообработка
Твердость стали 4Х5МФ1С после термообработки (ГОСТ 5950-73) Состояние поставки, режимы термообработки Твердость Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образец Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 550 ºС Изотермический отжиг. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 860-880 ºС, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения, охлаждение со скоростью 40-50 град/ч до 720-730 ºС , изотермическая выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС Высокий отпуск. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до темпераьуры 750-780 ºС, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1мм наибольшего сечения. Охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС Подогрев 700-750 ºС. Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 560-580 ºС отпуск 520-540 ºС до НВ 241 Св.HRC ∂ 48 До НВ 241 До НВ 269 HRC ∂ 49-50
