ПК Русская Спецсталь

Сталь инструментальная Х12ВМ — холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам и толчкам, волочильные доски и волоки, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные кузовные штампы, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин.

Нормативные документы: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71

Физические свойства

Температура Ac1

815°C

Термообработка

Твердость стали Х12ВМ после термообработки (ГОСТ 5950-73) Состояние поставки, режимы термообработки HRC ∂ (НВ) Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 1020 °С, масло. Отпуск 180 °С. Изотермический отжиг: 830-850 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск: 180-200 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончатесльной термообработки) 350-400 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) До (255) Св. 61 До (255) 61-63 58-60

Химический состав

Подробная таблица состава

Химический состав в % стали Х12ВМ
C	2 - 2,2
Si	0,1 - 0,4
Mn	0,15 - 0,45
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	11 - 12,5
Mo	0,6 - 0,9
W	0,5 - 0,8
V	0,15 - 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~83

Применение

холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам и толчкам, волочильные доски и волоки, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные кузовные штампы, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин.

Физические свойства

Ac1

815°C

Термообработка

Твердость стали Х12ВМ после термообработки (ГОСТ 5950-73) Состояние поставки, режимы термообработки HRC ∂ (НВ) Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 1020 °С, масло. Отпуск 180 °С. Изотермический отжиг: 830-850 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск: 180-200 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончатесльной термообработки) 350-400 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) До (255) Св. 61 До (255) 61-63 58-60

ГОСТ / НТД

ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71

Виды проката

Вид проката	ГОСТ
Круг	ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 7417-75
Квадрат	ГОСТ 2591-2006
Полоса	ГОСТ 4405-75
Калиброванный пруток	ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 7417-75
Шлифованный пруток	ГОСТ 14955-77
Поковка	ГОСТ 1133-71

Аналоги

Х12М

Х12ВМ

Марка Х12ВМ

Физические свойства

Термообработка

Химический состав

Применение

Физические свойства

Термообработка

ГОСТ / НТД

Виды проката

Аналоги

Товары марки Х12ВМ